„Foaie de plastic PE: caracteristici și aplicații”

December 21, 2024

Polietilena (PE) este una dintre cele cinci rășini sintetice majore și este varietatea cu cea mai mare capacitate de producție și cel mai mare volum de import dintre rășini sintetice din țara mea. Polietilena este împărțită în principal în trei categorii: polietilenă liniară cu densitate joasă (LLDPE), polietilenă cu densitate joasă (LDPE) și polietilenă de înaltă densitate (HDPE).

Punctul de topire al foii de polietilenă (foaia HDPE) este de aproximativ 130 ° C, iar densitatea relativă este de 0,941 ~ 0,960. Are o rezistență bună la căldură și o rezistență la frig, o bună stabilitate chimică, rigiditate și duritate ridicată și rezistență mecanică bună. Proprietățile dielectrice și rezistența la fisurarea tensiunii de mediu sunt, de asemenea, bune. Temperatura de topire 220 ~ 260C. Pentru materialele cu molecule mai mari, intervalul de temperatură de topire recomandat este cuprins între 200 ~ 250C.

Foaia PE are o rezistență excelentă la majoritatea substanțelor chimice interne și industriale. Anumite tipuri de substanțe chimice pot provoca coroziune chimică, cum ar fi oxidanții corozivi (acid azotic concentrat), hidrocarburi aromatice (xilen) și hidrocarburi halogenate (tetraclorură de carbon). Polimerul este non-higroscopic are o rezistență bună la vapori de apă și poate fi utilizat în scopuri de ambalare. HDPE are proprietăți electrice bune, în special rezistență dielectrică ridicată, ceea ce îl face foarte potrivit pentru fire și cabluri. Gradele de greutate moleculară medie până la mare sunt rezistente la impact, atât la temperatura camerei, cât și la temperaturi scăzute de -40F. Caracteristicile unice ale diferitelor grade de HDPE sunt combinația corespunzătoare a patru variabile de bază: densitate, greutate moleculară, distribuție a greutății moleculare și aditivi. Diferiți catalizatori sunt folosiți pentru a produce polimeri personalizați cu performanță specială. Aceste variabile sunt combinate pentru a produce note HDPE pentru diferite utilizări; Obținerea celui mai bun echilibru în performanță. Are o stabilitate chimică bună și poate rezista la coroziune de la majoritatea acizilor, alcalinilor, soluțiilor organice și apei calde. O izolație electrică bună.

Performanță de modelare

1. Material cristalin, absorbție scăzută a umidității, nu este nevoie de uscare completă, fluiditate bună, fluiditate este sensibilă la presiune, injecția de înaltă presiune este potrivită pentru modelarea, temperatura uniformă a materialului, viteza rapidă de umplere și menținerea suficientă a presiunii. Nu este potrivit să utilizați poarta directă pentru a preveni contracția inegală și creșterea stresului intern. Acordați atenție selecției poziției porții pentru a preveni contracția și deformarea.

2. Intervalul de contracție și valoarea de contracție sunt mari, direcționalitatea este evidentă și este ușor de deformat și de derivă. Viteza de răcire ar trebui să fie lentă, matrița trebuie să fie echipată cu găuri de material rece și ar trebui să existe un sistem de răcire.

3. Timpul de încălzire nu ar trebui să fie prea lung, altfel se va descompune și va arde.

4. Când piesele moi din plastic au caneluri laterale superficiale, acestea pot fi demodate forțat.

5. Ruptura topiturii poate apărea și nu este potrivită să contactați cu solvenți organici pentru a preveni fisurarea.

Acestea sunt polietilen de înaltă presiune cu densitate joasă (LDPE), polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și polietilenă liniară cu densitate joasă (LLDPE). Filmul este principalul său produs procesat, urmat de foi și acoperiri, containere goale, cum ar fi sticle, cutii, butoaie și alte produse de modelare de injecție și suflare, țevi și izolație și teci de fire și cabluri. Utilizat în principal în sectoarele de ambalare, agricultură, E și transport.